Az újonnan előállított nedves krumplia maradék nagyon nagy víztartalommal rendelkezik, nem alkalmas tárolni, szállítani és értékesíteni, ami közvetlenül befolyásolja a krumplia maradék felhasználási értékét. Általában a krumpli maradékot először el kell szárítani, eltávolítani a nagy mennyiségű vizet, majd szárítani. A korábbi gyakran használt lemezkeres nyomásszűrők alacsony vízszárítási hatékonyság, kis termelés, könnyen sérülnek és más hibák. Cégünk a felhasználói igények szerint, a krumpli maradék jellege alapján, több kísérlet után, SZJ1-1 típusú keményítő maradék extrúzor. A gépnek ésszerű tervezése, kompakt szerkezete, kényelmes üzemeltetése, munkamegtakarítás, erőmegtakarítás, energiatakarékos, alacsony sebesség, rezgés nélküli, magas termelékenység, kevés mechanikai hiba stb. jellemzői, miután a felhasználók gyakorlati használata, bizonyítja, hogy a gép dehidratációs hatása jó (a keményítőanyag víztartalma körülbelül 65%-os), könnyen szárítható, közvetlenül a lemez légáramlási szárító szárítására, és helyettesíti a lemez keret szűrőt. Ezért a gép a keményítőanyag dehidratálási szárítási ipar ideális berendezése.

Burgonya hulladék szárító berendezések összetétele

A keményítőanyag-extrúzor főleg a következők: betöltő szállító, rozsdamentes acél hálószalag, motor, sebességváltó, forgó tekercs, extrúzó tekercs, karcoló, tartó stb.

A krumpli maradék szárító felhasználása: a keményítő maradék nyomása után könnyen szárítható.

A krumpli hulladékszárító jellemzői: egyszerű üzemeltetés, energiatakarékos, rezgés nélküli, nagy termelékenység, könnyű karbantartás.

Burgonya-hulladék szárító anyag: szénacél

A krumpli maradék szárító típus: SZJI1